冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)通常使用以下兩種方式來實(shí)現(xiàn)降溫: 制冷劑循環(huán)降溫:這是最常見的降溫方式之一。試驗(yàn)箱內(nèi)裝有制冷劑循環(huán)系統(tǒng),通過制冷劑的循環(huán)流動來實(shí)現(xiàn)降溫。制冷劑經(jīng)過蒸發(fā)器吸收試驗(yàn)箱內(nèi)的熱量,然后被壓縮成高壓氣體,釋放熱量,并通過冷凝器冷卻成液體,再次進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)。這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)較快的降溫速度和精確的控溫效果。
液氮或液氣降溫:在一些高性能的冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)中,也會采用液氮或液氣作為降溫介質(zhì)。液氮或液氣在高壓容器中儲存,需要時通過閥門釋放到試驗(yàn)箱內(nèi),通過蒸發(fā)吸收熱量來實(shí)現(xiàn)降溫。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)非常低的溫度,并且降溫速度較快,但需要定期補(bǔ)充液氮或液氣。
以上是兩種常見的冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的降溫方式,具體使用哪種方式取決于試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)和性能要求。
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)通常由兩個或多個獨(dú)立的試驗(yàn)箱組成,分別用于冷、熱兩種環(huán)境的模擬。其工作方式可以分為以下幾個步驟:
設(shè)定試驗(yàn)參數(shù):操作人員根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定冷、熱兩個試驗(yàn)箱的溫度、持續(xù)時間等參數(shù)。通常,冷熱沖擊試驗(yàn)的參數(shù)包括冷卻室和加熱室的溫度范圍、溫度變化速率、持續(xù)時間等。
加載試樣:將待測試的樣品或器件放置在試驗(yàn)箱中,并確保其穩(wěn)固地固定在試驗(yàn)箱內(nèi),以防止在試驗(yàn)過程中移動或損壞。
啟動試驗(yàn):按下啟動按鈕,試驗(yàn)機(jī)開始工作。根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),試驗(yàn)機(jī)會先將試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度調(diào)整到設(shè)定的起始溫度。
冷卻階段:當(dāng)達(dá)到冷卻試驗(yàn)的開始溫度后,冷試驗(yàn)箱開始降溫,通常采用制冷劑循環(huán)或液氮等方式快速降溫。冷卻階段的時間取決于試驗(yàn)要求和設(shè)定的參數(shù)。
保持階段:在達(dá)到設(shè)定的冷卻溫度后,試驗(yàn)機(jī)會保持一段時間,使樣品在低溫環(huán)境下穩(wěn)定地進(jìn)行測試,以評估其性能和穩(wěn)定性。
轉(zhuǎn)換階段:當(dāng)冷試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)機(jī)會將樣品從冷試驗(yàn)箱中取出,并將其轉(zhuǎn)移到熱試驗(yàn)箱中。這個過程通常需要一定的時間來完成。
加熱階段:加熱試驗(yàn)箱開始加熱,將樣品的溫度快速升高到設(shè)定的加熱溫度。加熱階段的時間也根據(jù)試驗(yàn)要求和設(shè)定的參數(shù)而定。
保持階段:在達(dá)到設(shè)定的加熱溫度后,試驗(yàn)機(jī)會保持一段時間,使樣品在高溫環(huán)境下穩(wěn)定地進(jìn)行測試,同樣用于評估其性能和穩(wěn)定性。
結(jié)束試驗(yàn):當(dāng)冷熱沖擊試驗(yàn)的所有階段和設(shè)定的時間都完成后,試驗(yàn)機(jī)會停止工作,操作人員可以取出樣品,并進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)分析和評估。
以上是兩箱冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的一般工作方式,具體操作步驟可能會因設(shè)備型號和廠家而有所差異。